EXPLICACIÓN DE LA DIFERENCIA ENTRE EL PROCESO DE TRABAJO EN FRÍO Y EN CALIENTE !!

Los procesos de trabajo de metales se dividen en procesos de trabajo en caliente y procesos de trabajo en frío. La división se basa en la cantidad de calor aplicada al metal antes de aplicar la fuerza mecánica. La temperatura de recristalización se define como la temperatura mínima aproximada a la que se produce la recristalización completa de un metal trabajado en frío en un tiempo específico.

En otras palabras, el nivel más bajo de calor en el que la estructura de grano distorsionada de un metal se reemplaza por una estructura de grano libre de tensión.

PROCESO DE TRABAJO EN CALIENTE:-

El trabajo en caliente se realiza por encima de la temperatura de recristalización y por debajo del punto de fusión. Por tanto, la deformación del metal y la recuperación tienen lugar simultáneamente.
No se establecen tensiones internas o residuales en el metal en el proceso de trabajo en caliente.
Si hay grietas y bolitas de soplado en el metal, se pueden terminar mediante trabajo en caliente.
No se puede mantener una estrecha tolerancia.
El acabado superficial del proceso de trabajo en caliente no es comparativamente bueno.
Da como resultado mejoras de propiedades como la resistencia al impacto y el alargamiento.
Debido a la recristalización tiene lugar un endurecimiento muy despreciable del metal.

PROCESO DE TRABAJO EN FRÍO:-

El trabajo en frío se realiza por debajo de la temperatura de recristalización. Como tal, no hay una recuperación apreciable.
En el proceso de trabajo en frío se establecen tensiones internas o residuales en el metal.
En el trabajo en frío, las grietas existentes se propagan y pueden desarrollarse nuevas grietas.
Se puede mantener fácilmente una mejor tolerancia.
El acabado superficial del proceso de trabajo en frío es mejor.
También da como resultado mejoras de propiedades como la resistencia al impacto y el alargamiento.
Mejora la resistencia máxima a la tracción, la dureza y el límite elástico, pero reduce la resistencia a la corrosión o la resistencia del metal.
El esfuerzo requerido para causar la deformación es mucho mayor

The metal working processes are divided into hot working and cold working processes. The division is on the basis of the amount of heating applied to the metal before applying the mechanical force.Re-crystallization temperature is defined as the approximate minimum temperature at which complete re-crystallization of a cold work metal occurs with in a specified time.

In other words,The lowest level of heat at which the distorted grain structure of a metal is replaced by a strain-free grain structure.
 

HOT WORKING PROCESS:-

• Hot working is carried out above the recrystallization temperature and below the melting point. Hence the deformation of metal and recovery take place simultaneously.
• No internal or residual stresses are set-up in the metal in hot working process.
• If cracks and blow boles are present in the metal, they can be finished through hot working.
• Close tolerance can not be maintained.
• Surface finish of hot working process is comparatively not good.
• It results in improvements of properties like impact strength and elongation.
• Due to recrystallisation very negligible hardening of metal takes place.

COLD WORKING PROCESS:-

• Cold working is carried out below the recrystallization temperature. As such, there is no appreciable recovery.
• In cold working process internal or residual stresses are set-up in the metal.
• In cold working the existing cracks propagate and new cracks may develop.
• Better tolerance can be easily maintained.
• Surface finish of cold working process is better.
• It also results in improvements of properties like impact strength and elongation.
• It improves ultimate tensile strength, hardness, yield strength but reduces the corrosion resistance of strength of the metal.
• The stress required to cause deformation is much higher