La forme complète de CLC est le béton cellulaire léger. Il est également connu sous le nom de mousse
béton. Le CLC est principalement utilisé dans la construction car il présente de nombreux avantages par rapport aux briques de béton ordinaires.
Ce béton cellulaire est un béton avec du ciment Portland, des cendres volantes, de l'eau, du sable
et mousse préformée de différentes proportions. Le CLC peut être facilement fabriqué sur le chantier avec les mêmes moules de machine utilisés pour le béton normal.
La principale caractéristique de ce béton cellulaire est sa propriété d'auto-compactage et le compactage n'est pas nécessaire. Il s'écoule facilement à travers la pompe vers le
mouler. Cela aide à le pomper à la distance et à la hauteur maximales.
La structure du CLC (Béton Léger Cellulaire)
Le clc contient principalement des cendres volantes, du ciment et de la mousse.
Cendres volantes : Les cendres volantes sont un déchet des centrales thermiques. Il n'est pas facile à éliminer. Les cendres volantes sont principalement utilisées comme matière première dans le CLC, ce qui résout le problème de l'élimination et est également rentable. L'utilisation de cendres volantes dans le clc le rend écologique.
Ciment : C'est un mélange de ciment Portland, ciment-silice, chaux-pouzzolane, ciment-pouzzolane et chaux-silice. Ceux-ci ont tous la même structure cellulaire et peuvent être obtenus à partir de produits chimiques générateurs de gaz d'agents moussants à des niveaux mesurés.
Fabrication de béton léger cellulaire
Ces briques sont fabriquées avec mélange de matières premières dans la bétonnière. La résistance dépend du matériau utilisé et également du contenu de la poche d'air.
Le CLC continu est réalisé avec un mélange de mortier léger et de mousse préformée sous pression dans un mélangeur statique spécial.
Quelle est la densité de CLC ?
La densité est mesurée en KG par m3. La densité du béton est de 2400 kg/m3. La densité du béton cellulaire est comprise entre 400 kg/m3 et 1800 kg/m3.
La densité CLC est augmentée par le remplissage en mousse. La mousse est générée par un générateur de mousse. Les cendres volantes dans le clc diminuent la densité mais n'affectent pas la structure et la résistance globales.
Le béton léger cellulaire (CLC) est fabriqué avec une densité différente à des fins diverses.
Densité inférieure (400-600 kg/m3) : Les clc de densité inférieure sont utilisées pour les isolations thermiques et phoniques. Cette densité résiste au feu, aux termites et à l'humidité. Le CLC est utilisé comme une alternance de bois de verre, de laine de bois et de thermocol.
Densité moyenne (800-1000 kg/m3) : Ces briques sont utilisées pour fabriquer des blocs préfabriqués qui sont utilisés pour la maçonnerie non porteuse. Il peut être fabriqué selon la conception et les besoins.
Haute densité (1200-1800 kg/m3) : Il s'agit d'une densité de qualité structurelle utilisée dans les murs porteurs et également dans le plafond des structures de faible hauteur. Il est également utilisé dans la formation de murs de séparation et la fabrication de blocs préfabriqués pour la maçonnerie porteuse.
Avantages du CLC (béton léger cellulaire)
Léger – Le CLC est léger et aide à gérer le poids des matériaux de construction et des travaux de grutage.
Résistance au feu - Les poches d'air dans les briques CLC en font une résistance au feu. Le plus de densité dans les murs clc peut résister pendant des heures au feu.
Isolation thermique - Les briques clc à faible densité conviennent à l'isolation thermique. Il prend également en charge la structure.
Absorption acoustique - Il augmente l'isolation acoustique.
Respectueux de l'environnement - Les cendres volantes sont utilisées dans le clc.
Rentable - Comme il est écologique et que le coût de production est inférieur à celui des blocs de béton, ce qui permet d'économiser le coût global de construction.
Les CLC (Cellular Lightweight Concrete) sont anti-termites et résistent également au gel. Vous pouvez le faire dans une machine à briques de ciment.
Où est-il utilisé ?
- Il convient à l'isolation thermique comme les briques et les horloges que les toits plats et les murs sans chargement.
- Les briques à faible densité sont utilisées dans les anciennes canalisations d'égout, les puits, les caves et les sous-sols inutilisés, les réservoirs de stockage, les tunnels et les métros.
- Le panneau mural léger à isolation thermique est fabriqué en clc.
- Il parvient également à maintenir l'équilibre acoustique du béton.
- Il est utilisé dans les carreaux de céramique résistants à la chaleur légère.
- Pour le drainage de l'eau du sol.
- Il empêche le gel dans les ponts.
- Utilisé pour le plâtre de perlite et le béton léger.
Différence entre le béton léger et le béton cellulaire ?
Beaucoup confondent le gaz ou le béton cellulaire. Les bulles dans le béton cellulaire sont formées chimiquement par la réaction entre la poudre d'aluminium, l'hydroxyde de calcium et d'autres alcalins.
Il y a un mélange d'agent entraîneur d'air avec du béton dans Béton cellulaire. Et le béton mousse est fabriqué avec une technique différente.
Le béton léger cellulaire possède diverses propriétés en fonction de son utilisation dans différents projets de construction dans le monde. Il prévient également la pollution de l'air, de l'eau et du bruit.
Ces briques sont plus appropriées car elles possèdent de nombreuses propriétés telles que la résistance au feu, le respect de l'environnement et c'est également un matériau de prédilection pour les entrepreneurs et les architectes.
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The full form of CLC is Cellular Lightweight Concrete. It also known as foamed
concrete. CLC is mainly used in construction as it has many benefits than the regular concrete bricks.
This foamed concrete is concrete with Portland cement, fly ash, water, sand
and preformed foam with various proportions. CLC can be easily manufactured at construction site with the same machine moulds used for normal concrete.
The main characteristic of this foamed concrete is its self-compacting property and the compaction is not required. It is easily flowing through pump to the
mould. This helps to pumped it to the maximum distance and height.
The structure of CLC (Cellular Lightweight Concrete)
The clc mainly contains fly ash, cement and foam.
Fly Ash: The fly ash is a waste product of thermal power plants. It is not easily disposed. Fly ash is mainly used as raw material in CLC which solves the problem of disposal and also it is cost effective. The use of fly ash in clc makes it eco-friendly.
Cement: It is a mixture of Portland Cement, cement-silica, lime-pozzolana, cement-pozzolana and lime-silica. These all have same cell structure and they can get from gas-forming chemicals of foaming agents at measured levels.
Cellular Lightweight Concrete Manufacturing
These bricks are manufactured with mixing of raw ingredients in the concrete mixer. Strength is depending on the material used and also the air pocket content.
The continues CLC is made with mixing of light mortar and preformed foam with pressure in special static mixer.
What is the density of CLC?
Density is measured in KG per m3. The density of concrete is 2400 kg/m3. The foamed concrete density is between 400 kg/m3 to 1800 kg/m3.
The CLC density, is increased by foam filling. The foam is generated by foam-generator. The fly ash in clc decreases the density but it not affects the overall structure and strength.
Cellular Lightweight Concrete (CLC) are made with different density for various purposes.
Lower Density (400-600 kg/m3): The lower density clc are used for thermal and sound insulations. This density resists the fire, termite and moisture. The CLC is used as an alternating of glass wood, wood wool and thermocol.
Medium Density (800-1000 kg/m3): These bricks are used to make pre-cast blocks which are used for non-load bearing brickwork. It can be manufactured according to design and need.
High Density (1200-1800 kg/m3): This is a structural grade density and used in load-bearing walls and also in the ceiling of low-rise structures. It is also used in formation of partitioning walls and manufacture of pre-cast blocks for load-bearing brickwork.
Benefits of CLC (Cellular Lightweight Concrete)
Lightweight – The CLC is lightweight and it helps in weight management of building material and craning work.
Fire Resistance – Air pockets in the CLC bricks make it fire resistance. The more density in the clc walls can withstand for hours in fire.
Thermal Insulation – The low density clc bricks are suitable for thermal insulation. It also supports structure.
Sound Absorption – It increases the acoustical insulation.
Eco-friendly – The fly ash is used in the clc.
Cost-Effective – As it is eco friendly and also the production cost is less than concrete block which saves the overall construction cost.
The CLC (Cellular Lightweight Concrete) are termite proof and also resist to freezing. You can make this in cement bricks machine.
Where it is used?
- - It is suitable for thermal insulation as bricks and clocks than the flat roofs and non-loading walls.
- - Low density bricks are used in old sewer pipes, wells, unused cellars and basements, storage tanks, tunnels and subways.
- - The heat-insulated light wall panel are made with clc.
- - It also manages to maintain acoustical balance of concrete.
- - It is used in light heat resistant ceramic tiles.
- - For soil water drainage.
- - It prevents freezing in bridges.
- - Used for perlite plaster and lightweight concrete.
Difference between Lightweight Concrete and Aerated Concrete?
Many have confusion between gas or aerated concrete. The bubbles in the aerated concrete are formed chemically by the reaction between aluminium powder, calcium hydro oxide and other alkaline.
There is a mixing of air-entraining agent with concrete in Aerated concrete. And the foam concrete is made with different technique.
Cellular lightweight concrete has various properties according to their use in different building projects in the world. It also prevents the air, water and noise pollution.
These bricks are more suitable as it has many properties like fire resistance, eco friendly and it is also a preferred material for contractors and architects.
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